全封闭内啮合齿轮泵
全封闭结构设计
自主创新的全封闭电液一体驱动泵专利技术,彻底杜绝了泄漏隐患。泵体结构更紧凑、高耐压,振动噪声小、散热性能佳,运行效率高。
专利型线技术
通过转子型线的优化设计、编程算法等核心技术,提高转子的润滑面积和承载能力,消除闭死容积和汽蚀,设计出的泵具有效率高,汽蚀余量低等优秀性能。
高效变频电机
通过设计新型全浸没式装置,使用泵送液体短暂在电机外国循环一周带走热量,再进入泵出口增压,能够有效降低电机的温升值,从而提高了机器使用寿命。
低噪运行控制
通过流道和型线优化,获得内部元器件的平衡状态,降低泵腔高低压交互产生的流体噪声,同时,优选降噪复合材料,合理布置内部结构,有效降低运行嗓音。
摩擦副优化设计
通过优化摩擦副设计,优选摩擦副配对零件材质,提升润滑膜抗压强度,从而提高耐磨性,降低摩擦系数,提高机械效率,实现有效功率最大化。
模块化集成制造
根据积木块原理,确保内部核心部件位置精度,实现区段制造标准化。通过关键产品指标的快速检测,在保证大规模良品率的基础上,提高产品能效指标。
高精密加工突破
通过高精度设备的控制,减少装配后的加工余量,实现了高精度的一致性成型工艺技术,保障了核心转子的对耦精度,有效提高了泵的可靠性和使用寿命。
全自动智能装配
全自动装配的智能化产线,满足了产品对装配精度及工艺的要求,有效提升了生产能力与制造稳定性,产能水平得以极大提高。
全封闭离心式制冷剂泵
连续无脉动输送
离心冷媒泵实现平稳连续输送无脉动干扰,确保制冷系统运行稳定,避免因流量波动导致的温度波动问题。
结构优化设计
叶轮采用对称性布置,有效平衡轴向力,大幅延长泵的使用寿命。泵体结构简单,无复杂传动部件,无磨损、故障率低。
运行平稳安静
全封闭全静音设计,振动小、噪音低(≤57dBA),对系统整体工况干扰小,可实现安静可靠的制冷环境。
制冷剂兼容性强
可适配R134a、R410A、R22、R407C、R410A等、R1234ze,R515b多种主流非导电性制冷剂,满足不同系统需求。
工况适应性广
耐温范围(-40°C~+80°C)、耐压范围(最高45bar)广,海拔高度≤5000m,防尘防水防风沙可适应各种复杂工况环境。
功能定制
可满足储液罐低位安装(H≤100mm),可满量气液两相流输送(气态含量s20%)大幅提高系统适应性。
流量压力范围广
采用对称性布置的多级泵结构,通过大范围的频率调整(100-350Hz),流量可适用0.6Q额~1.5Q额,压力可使用2bar~8bar。
诱导轮优化设计
首级叶轮前可装诱导轮,使储液罐安装高度可接近零,显著减小安装空间,降低铜管耗材,从而降低系诱导轮优化设计统整体成本。
气液两相流输送
多种叶轮搭配,可实现气液两相流输送(气态含量≤20%)